Unternehmensnachrichten über Wie funktioniert ein Druckregler?

Ein Druckregler ist ein spezialisiertes Instrument zur Steuerung des Drucks in industriellen Prozessmess- und -regelsystemen und wird in der Technik oft als Druckschalter bezeichnet. Es ist ein elektrischer Schalter, der Druck als Steuersignal verwendet. In Kältesystemen wird er häufig zur Steuerung und Alarmierung des Systemdrucks eingesetzt und schützt so das Kältesystem vor dem Betrieb außerhalb eines angemessenen Druckbereichs. Ein Druckregler kann den Betrieb des elektrischen Systems steuern, indem er den Druck des Kältesystems in ein elektrisches Signal umwandelt. Er besteht aus zwei Teilen: Hochdruckregelung und Niederdruckregelung, die jeweils mit den Hochdruck- und Niederdruckleitungen des Verdichters verbunden sind. Wenn das Kältemittel in den Druckregler eintritt, verformt der Gasdruck den Balg. Der verformte Balg zwingt die Übertragungsstange zur Bewegung, wodurch der Mikroschalter geschlossen oder geöffnet wird.

Nach dem Funktionsprinzip kann er in die folgenden zwei Hauptkategorien unterteilt werden:

1. Mechanischer Druckregler;

2. Elektronischer Druckregler.

Ein mechanischer Druckregler arbeitet durch mechanische Verformung, die den Mikroschalter betätigt. Sein Funktionsprinzip ist wie folgt:

Wenn der Druck im System einen bestimmten eingestellten Druck überschreitet, bewegt sich das freie Ende verschiedener Drucksensorelemente (wie Bourdon-Rohre, Membranen, Bälge, Wellrohre, Kolben usw.). Über die Verbindungsstange bewegt sich die Scheibe im Schalter augenblicklich. Wenn der Druck auf den Nennrückstellwert sinkt, bewegt sich die Scheibe augenblicklich in die entgegengesetzte Richtung, und der Schalter wird automatisch zurückgesetzt, wodurch letztendlich ein Schaltsignal ausgegeben wird. Normalerweise gibt es einen Satz von Öffnerkontakten und einen Satz von Schließerkontakten.

In einem Gaskompressionskältesystem ist der Abschnitt vom Verdichteraustritt zum Kondensator bis zum Einlass des Expansionsventils (Kapillarrohr) der Hochdruckteil. Der Abschnitt vom Auslass des Expansionsventils zum Verdampfer bis zum Verdichtereinlass ist der Niederdruckteil.

Die Hochdruckleitung des Druckreglers ist mit dem Auslass des Verdichters verbunden; die Niederdruckleitung ist mit dem Einlass des Verdichters verbunden. Die beiden Leitungen treiben die Drucksensorelemente (Membran oder Balg) an, um die Schalter zu bewegen, nämlich den Hochdruckschalter und den Niederdruckschalter. Diese beiden Schalter dienen beide zum Schutz des Kältesystems. Der Hochdruckschalter verhindert eine Überlastung des Systems, und der Niederdruckschalter wird verwendet, um Systemlecks oder -verstopfungen zu verhindern. Sobald einer dieser beiden Schalter betätigt wird, stoppt der Schutzmechanismus die Maschine, um weitere Schäden am System zu verhindern.

Der normale Hochdruck sollte zwischen 1,3 und 1,7 MPa (13 bis 17 kg/cm² oder 190 bis 250 lbf/in²) und der normale Niederdruck zwischen 0,15 und 0,25 MPa (1,5 bis 2,5 kg/cm² oder 20 bis 35 lbf/in²) liegen.