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Druckmessumformer und Differenzdruckmessumformer werden als Messinstrumente hauptsächlich zur Messung der Druckunterschiede von Medien wie Gasen und Flüssigkeiten verwendet.
Wie wählt man aus? Man sollte die Unterschiede zwischen den beiden in Bezug auf Struktur, Funktionsweise, Anwendungsbereich und andere Aspekte berücksichtigen.
Funktionsweise
1. Druckmessumformer: Er erfasst den Druck durch Sensoren wie piezoresistive Sensoren, Schwingungssensoren oder Halbleiter-Dehnungsmessstreifen und wandelt das Drucksignal dann in ein Strom- oder Spannungssignal zur Ausgabe um. Durch den Einsatz von Druckmessumformern kann eine Fernmessung und -steuerung des Drucks erreicht werden.
2. Differenzdruckmessumformer: Er erfasst den Druck des Mediums durch zwei Druckmessanschlüsse und wandelt dann die Druckdifferenz über den Sensor in ein standardisiertes elektrisches Signal um. Ein Differenzdruckmessumformer besteht typischerweise aus zwei Druckmessanschlüssen, einer Fluidsonde und einem Drucksensor.
Struktur und Eigenschaften
1. Druckmessumformer: Er besteht in der Regel aus druckaufnehmenden Elementen, Wandlerschaltungen, Ausgangsschaltungen, Momentanstabilisierungsschaltungen, Temperaturkompensationsschaltungen, Überlastschutzschaltungen usw. Er zeichnet sich durch eine einfache Struktur, geringe Größe, geringes Gewicht, schnelle Reaktionszeit und hohe Präzision aus und eignet sich für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
2. Differenzdruckmessumformer: Er umfasst die Vorderkantenbaugruppe, die Hinterkantenbaugruppe, den Sensor und die Ausgangsschaltung usw. Der Differenzdruckmessumformer zeichnet sich durch geringe Größe, kompakte Struktur, hohe Beständigkeit gegen Temperaturänderungen und hohe Zuverlässigkeit aus. Er eignet sich zur Differenzdruckmessung von Durchfluss, Wasserstand, Filterverstopfungsgrad usw.
Messbereich und Genauigkeit
1. Druckmessumformer: Die Messgenauigkeit von Druckmessumformern kann in der Regel 0,1 % erreichen. Er wird häufig zur Messung von Medien mit Druckschwankungen von Absolutdruck bis hin zu Überlastung verwendet und kann die meisten industriellen Anwendungen abdecken.
2. Differenzdruckmessumformer: Der Messbereich eines Differenzdruckmessumformers reicht in der Regel von einem geringen Differenzdruck bis zu einem relativ großen Differenzdruckbereich, und die Messgenauigkeit kann 0,2 % erreichen. Er wird hauptsächlich zur Messung des Durchflusses, des Flüssigkeitsstands und anderer Differenzdruckänderungen von Gasen und Flüssigkeiten verwendet.
Anwendung
1. Druckmessumformer: Druckmessumformer werden häufig in der Prozesssteuerung und -messung in Branchen wie Erdöl, Chemie, Metallurgie, Energie und Wasseraufbereitung eingesetzt. Er eignet sich zur Messung des Absolutdrucks, des Relativdrucks und des Differenzdrucks von Flüssigkeiten oder Gasen und kann die Messsignale an Anzeigegeräte, SPS, DCS und andere Systeme übertragen, um eine Fernüberwachung und automatische Steuerung zu erreichen.
2. Differenzdruckmessumformer: Der Differenzdruckmessumformer wird hauptsächlich zur Differenzdruckmessung von Durchfluss, Wasserstand, Verstopfungsgrad usw. verwendet. Er wird in industriellen Bereichen wie Chemie, Wasserpumpen, Klimaanlagen, Lüftung und Füllstandskontrolle eingesetzt und liefert genaue Differenzdruckmessdaten für die Prozesssteuerung.
Druckmessumformer werden häufig in der Druckmessung und -regelung eingesetzt, während Differenzdruckmessumformer hauptsächlich zur Differenzdruckmessung und -regelung von Durchfluss, Wasserstand und anderen Aspekten verwendet werden.
